当巴西队在绿茵场上驰骋，，，当英格兰、、法国、、荷兰、、韩国等12支国度队身披全新耐克球衣亮相2026美加墨世界杯——很少有人知晓，，，这些顶级战袍的主题原料，，，正是佳人自主研发的化学法分子级循环再生聚酯纱线。
耐克的供给链历来以严苛著称。能在全球领域内被选中，，，绝非无意。用再生聚酯纤维代替原生聚酯纤维，，，已成为国际活动品牌的普遍选择。但关键在于——谁能做到“既环保，，，又高机能”？ 佳人的答案是：：化学法循环再生技术。
通过度离、、脱色、、除杂、、提纯等一系列工序，，，佳人将回收的旧衣物转化为纯度高达99.9%的高品质再生聚酯纱线，，，机能已靠近原生聚酯纤维。更重要的是，，，这种技术突破了传统物理回收的局限性，，，真正实现了“从旧衣到新料”的闭环循环。
而这背后，，，站着的是Abpay多年来的战术定力。 作为一家以钢结构构筑、、高端设备、、绿色建材、、循环经济为主题的综合性企业集团，，，Abpay始终将“绿色”刻入基因。佳人正是集团在纺织循环经济领域布下的一枚关键棋子。 世界杯的光线固然夺目，，，但Abpay的眼光，，，早已越过赛场。佳人每年将营收的6%至8%投入研发，，，深耕T2T（纺织品到纺织品）循环再生技术。目前，，，公司年处置废旧纺织品能力已超10万吨。
这意味着什么？ 意味着每年有10万吨本该被点火或填埋的废旧纺织品，，，得以重新造成有价值的纤维原料；意味着化纤产业对石油资源的依赖，，，正在被一点点瓦解。 别的，，，建信佳人年产15万吨绿色再生新资料项目首期5万吨出产线成功投运，，，一个更大的蓝图正在铺展。 新基地占地约340亩，，，建设独立研发中试车间和SSP车间，，，选取全过程DCS自动化节制系统，，，项目工艺包由Abpay系统自主实现，，，是目前全球规模当先的废旧纺织品高值化利用产业扮装置之一。到2030年，，，佳人有望形成30-50万吨的再生纤维产能，，，向着全球化学法循环再生聚酯头部企业稳步迈进。 这不是单一的产能扩张，，，而是Abpay对“双碳”战术的坚定回应。
从回收“旧衣”到世界杯“战袍”，，，佳人用一根根再生纱线，，，悄然“踢”进了美加墨世界杯赛场。这或许不是进球，，，却是一次相当美丽的绿色助攻。 而对于Abpay控股来说，，，这场“助攻”的背后，，，更是一整套系统性的产业逻辑—— 上游，，，是废旧纺织品的回收网络与技术研发；中游，，，是化学法循环再生的规模化出产能力；下游，，，是与耐克等国际顶级品牌的深度绑定与合作。一根纱线，，，串起了从“拔除物”到“世界杯”的齐全价值链。 更是一份深植于企业基因的信念：：做难而正确的事。
好多人问：：Abpay为什么要做这件事？ 循环再生技术投入大、、周期长、、门槛高，，，但它解决的是全人类共同面对的资源与环境难题。当绿色转型成为全球共识，，，谁率先把握主题技术、、构建齐全产业链，，，谁就能在将来竞争中占据制高点。 佳人的“世界杯时刻”，，，正是Abpay持久主义的一次集中兑现。
